Selon une étude de l’Institut Français de la Logistique et du Transport, près de 30% des entreprises françaises rencontrent des difficultés d’optimisation de leurs espaces de stockage. C’est un constat alarmant qui souligne l’importance capitale des systèmes de rangement dans le secteur logistique.
Des palettes aux cantilevers, en passant par les racks à accumulation, chaque type de rack de stockage présente des avantages spécifiques pour répondre à des besoins divers. Comment choisir le système de rangement le plus adapté à ses besoins ? Quels sont les critères à prendre en compte pour optimiser l’espace de stockage ? Nous avons mené notre enquête sur les différents racks de stockage en logistique.
Les systèmes de stockage dynamiques
Le domaine de la logistique offre énormément de systèmes de stockage, parmi lesquels se distinguent les racks dynamiques, aussi appelés “systèmes de stockage gravitaires”.
Ces structures utilisent la gravité pour faciliter et accélérer l’extraction et l’entreposage des marchandises, offrant un gain de temps considérable comparé aux rayonnages traditionnels.
Vous pouvez trouver plus d’informations de Rack rangement sur ces systèmes de stockage sur rayonnage-system.com
📅 Caractéristiques | 🔎 Détails |
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Rouleaux ou rails à galets | Facilitent le déplacement sécurisé des charges et permettent d’ajuster l’inclinaison en fonction de l’unité de charge utilisée |
Hauteur | Similaire aux autres systèmes de stockage, mais nécessite un espace en hauteur supérieur |
Dispositifs de sécurité | Garantissent une manipulation sans risque des marchandises |
Principes de fonctionnement | FIFO et LIFO pour une gestion plus souple et rapide des stocks |
Les avantages des racks de stockage
Le rack de stockage, également connu sous le nom de palettier, est un système de rangement robuste et flexible, idéal pour le stockage de produits imposants ou de palettes. Il s’adapte à toutes les configurations et aide à organiser efficacement le système logistique et les stocks.
Ces systèmes de stockage sont particulièrement adaptés aux locaux industriels ou aux magasins pour le stockage de cartons.
Les palettiers pour le stockage en hauteur
Le stockage vertical, une autre option pour l’optimisation de l’espace, est possible grâce aux palettiers. Ces structures de rangement, conçues pour accueillir des palettes, permettent une utilisation maximale de la hauteur disponible dans un entrepôt. Elles sont particulièrement utiles dans les espaces restreints, où chaque mètre carré compte.
Les palettiers sont généralement fabriqués en acier robuste pour garantir la sécurité et la stabilité des marchandises stockées. Ils peuvent être équipés de divers accessoires, tels que des grilles anti-chute ou des plateaux pour le stockage de petits objets.
Il existe plusieurs types de palettiers, dont les plus courants sont les palettiers à accumulation (drive-in / drive-through), les palettiers à simple et double profondeur et les palettiers mobiles. Chaque type a ses propres caractéristiques et avantages, ce qui permet d’adapter la solution de stockage aux besoins spécifiques de chaque entreprise.
Les éléments du rack
Antoine (Troyes) : « Optimiser le stockage grâce à l’utilisation de logiciels spécialisés »
En tant que gestionnaire logistique, j’ai été confronté à la nécessité d’optimiser le stockage dans nos entrepôts. J’ai donc cherché des outils pour concevoir un plan d’entrepôt plus efficace, incluant tous les supports de stockage, tels que les racks à palettes et les armoires de rangement.
J’ai d’abord étudié deux logiciels recommandés par des professionnels : Microsoft Visio et Mega. J’ai été séduit par Visio pour sa facilité d’utilisation, la possibilité d’exporter vers des formats couramment utilisés et la capacité d’ajouter des images pour rendre le plan plus clair. Le coût de ces logiciels a été un frein pour moi.
Puis, j’ai découvert un autre logiciel, WMS myScore, spécialisé dans la gestion d’entrepôt et la gestion des stocks. J’ai également trouvé un équivalent gratuit de Visio qui a répondu à mes besoins. Un calcul simple m’a aidé à déterminer le nombre de racks nécessaires en fonction de la taille de notre bâtiment et de nos allées.